大眾網(wǎng)記者 丁穩(wěn) 通訊員 劉新圣 淄博報道
齊魯石化通過開展裝置長周期運(yùn)行技術(shù)攻關(guān),生產(chǎn)裝置運(yùn)行績效大幅提升。截至2月25日,齊魯石化一級關(guān)鍵生產(chǎn)裝置——高壓聚乙烯裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行106天,創(chuàng)10年來長周期運(yùn)行新紀(jì)錄。
![]() 據(jù)了解,該裝置運(yùn)行特點(diǎn)是高溫高壓、易燃易爆,影響裝置安全開車的不可測因素多。自1998年11月建成投用,至今已運(yùn)行26年。由于超高壓設(shè)備易疲勞、運(yùn)行條件苛刻,長周期運(yùn)行難度極大。
面對困難和挑戰(zhàn),齊魯石化把“開得起、穩(wěn)得住、長周期”作為目標(biāo),專業(yè)技術(shù)部室協(xié)同塑料廠成立長周期運(yùn)行攻關(guān)團(tuán)隊,全方位開展運(yùn)行績效提升攻關(guān)。定期召開攻關(guān)例會和總結(jié)會,針對生產(chǎn)中遇到的難點(diǎn)問題,開展頭腦風(fēng)暴,深層次分析解決制約裝置穩(wěn)定運(yùn)行問題。嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任包機(jī)制度,制定設(shè)備長周期運(yùn)行特護(hù)方案,對相關(guān)設(shè)備開展預(yù)知性檢修,保障設(shè)備安全運(yùn)行。其間,通過請進(jìn)來指導(dǎo)、走出去“取經(jīng)”等辦法,加強(qiáng)與高壓聚乙烯領(lǐng)域相關(guān)單位的溝通交流,以大型機(jī)組特護(hù)、多專業(yè)聯(lián)檢等方式,動態(tài)分析核心設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)并梳理制約裝置長周期運(yùn)行的瓶頸問題,解決裝置長周期運(yùn)行的難題。先后解決了一次機(jī)氣閥故障、二次機(jī)柱塞振動異常、引發(fā)劑手閥填料泄漏、中心組合閥使用壽命短等難題,預(yù)知性更換二次機(jī)填料,實(shí)施修復(fù)攻關(guān),使其使用壽命達(dá)到10個月以上。
![]() 齊魯石化塑料廠高壓聚乙烯車間具體承擔(dān)該裝置運(yùn)行管理工作,把異常問題管理作為重要措施之一,不管大小,從不放過。從問題發(fā)生原因、處置過程、不能及時處置產(chǎn)生的后果及處置過程應(yīng)注意事項等方面,每次都指派專人走上講臺詳細(xì)講解,車間負(fù)責(zé)人補(bǔ)充完善。隨后,歸納固化增加到微課堂資料庫,讓內(nèi)容更加豐富,提升培訓(xùn)效果。管理技術(shù)人員和當(dāng)班員工,每天都對所在崗位包保區(qū)域設(shè)備溫度、振動值等,定時監(jiān)測記錄,用心盯盤、精細(xì)巡檢,堅持做到以分鐘保小時、以小時保天、以天保月。其間,該車間有4名員工先后5次發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行中的安全隱患和生產(chǎn)異常,及時進(jìn)行處置,公司專門對這4名員工進(jìn)行了嘉獎。
![]() 運(yùn)行績效提升的最終目的是增產(chǎn)創(chuàng)效,承擔(dān)起央企的社會經(jīng)濟(jì)責(zé)任。齊魯石化在保障裝置安全長周期運(yùn)行的同時,根據(jù)產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)和市場變化,及時調(diào)整生產(chǎn)牌號,加大高附加值產(chǎn)品排產(chǎn)力度。本次長周期運(yùn)行共完成產(chǎn)量5萬余噸,其中生產(chǎn)超高壓電纜基料近萬噸、涂覆料產(chǎn)品1500多噸,創(chuàng)效6000多萬元。
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