荊門日報記者 周小丹 通訊員 鐘許 褚雯
閱讀提示:湖北凱暉化工有限公司高級工程師林雙慶扎根一線17年,帶領(lǐng)團隊攻克氮壓機振動超標(biāo)等技術(shù)難題,通過設(shè)備參數(shù)優(yōu)化年節(jié)電160萬度,主導(dǎo)空分裝置技改實現(xiàn)液氬量產(chǎn),年增效益超700萬元。其工作室以“導(dǎo)師帶徒”培育8名技術(shù)骨干,斬獲10項國家專利,詮釋傳統(tǒng)工業(yè)中的工匠擔(dān)當(dāng)。
近日,在湖北凱暉化工有限公司空分車間內(nèi),公司高級工程師林雙慶俯身調(diào)試氮壓機控制面板,儀表盤上的電流數(shù)值從180安培緩緩降至160安培。這個在外人看來細微的參數(shù)變動,卻是他眼中年省140萬元電費的關(guān)鍵密碼。2007年至今,這位從技術(shù)員成長為高級工程師的化工工匠,用17年時間在轟鳴的設(shè)備間書寫著傳統(tǒng)工業(yè)的創(chuàng)新故事。
“化工生產(chǎn)容不得半點馬虎,每個參數(shù)都要精準(zhǔn)控制。”這是林雙慶經(jīng)常掛在嘴邊的話,也正在因為這句話,他對待工作中每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)都十分認真仔細。
2020年空分裝置投產(chǎn)初期,氮壓機振動超標(biāo)問題曾讓生產(chǎn)陷入困境。林雙慶帶領(lǐng)團隊連續(xù)72小時駐守現(xiàn)場,將設(shè)備參數(shù)拆解為37個維度逐一分析,最終通過優(yōu)化控制邏輯不僅解決了振動隱患,更意外發(fā)現(xiàn)電流降低20安培的節(jié)能空間。
這場“意外之喜”成為團隊技改的新起點——2022年,他們對空分裝置進行系統(tǒng)性改造,將氧氣純度從99.5%提升至99.8%,實現(xiàn)液氬產(chǎn)品量產(chǎn),年增效益超700萬元,該項目更斬獲中國氮肥工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎三等獎。與此同時,空壓機電流再降20安培,年節(jié)電160萬度,相當(dāng)于4000戶家庭一年的用電量。
從這時候起,“化工生產(chǎn)容不得半點馬虎,每個參數(shù)都要精準(zhǔn)控制。”這句常掛在林雙慶嘴邊的話,已逐漸化作工作室墻上《工藝規(guī)程》里的每一組數(shù)據(jù),凝結(jié)著反復(fù)驗證的“工匠精度”。
在凱暉化工,以林雙慶命名的工作室不僅是技改陣地,更是技能人才的“孵化器”。
“林總總是帶頭攻堅,他教我們‘問題不過夜’。”公司技術(shù)人員王珣仍記得林雙慶在工作中的堅持。這種“死磕”精神也催生出了豐碩成果:團隊3年拿下3項專利,省級QC成果獎頻頻入賬。
目前,工作室推行的“導(dǎo)師帶徒”制度已培養(yǎng)出8名技術(shù)骨干——成員易傳濤從普通電工成長為“科技明星”,參與6項實用新型專利;合成氨生產(chǎn)工鄧萬青連續(xù)在省市級QC成果賽中斬獲特等獎。據(jù)統(tǒng)計,工作室累計獲得國家專利10項、省市獎項15項,2023年更帶領(lǐng)班組摘下凱龍股份“四星級班組”榮譽。
走進工作室2000平方米的室內(nèi)實訓(xùn)場,空壓機、分子篩、氧壓機等設(shè)備構(gòu)成“微縮工廠”,墻上《“一設(shè)備一制度”管理辦法》與《異常工況處置規(guī)程》時刻警示著安全生產(chǎn)的底線;室外3000平方米的實操場地,則成為團隊演練技改方案的“試驗田”。公司構(gòu)建的技能人才培育體系更為匠心傳承提供沃土:從“新型學(xué)徒制”定向班到“技能人才評價中心”,從內(nèi)部聘任的高級技師津貼到每年的技能比武,工作室成員在“理論-實操-創(chuàng)新”的閉環(huán)中快速成長。2023年,公司與荊門技師學(xué)院開設(shè)的定向班,讓60余名員工通過“校企雙師”培養(yǎng)獲得職業(yè)資格認證。
“敬業(yè)、專注、精益求精,這不是口號,是刻在每個凱龍人骨子里的基因。”公司負責(zé)人李家兵望著工作室墻上的榮譽榜單感嘆。如今,空分車間的儀表盤上,160安培的電流數(shù)值仍在穩(wěn)定跳動,而白板上新的技改方案已勾勒出輪廓——在林雙慶和他的團隊手中,傳統(tǒng)化工的轉(zhuǎn)型升級之路,正由一個個“從20安培到百萬效益”的故事不斷續(xù)寫。
來源:荊門日報
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